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| 조상명 교수 제자들, 발명 로열티 받는다(Students of professor Cho Sang-myung get royalty from their invention) | |||
| 작성자 | 대외협력과 | 작성일 | 2014-04-16 |
| 조회수 | 2608 | ||
| 조상명 교수 제자들, 발명 로열티 받는다(Students of professor Cho Sang-myung get royalty from their invention) | |||||
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대외협력과 |  |
2014-04-16 |  |
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부경대 조상명 교수(59세·신소재시스템공학과)는 15일 오전 용당캠퍼스 한미르관 5층 산학협력단 회의실에서 용접자동화 장치 전문기업인 (주)종합기계(대표 김지홍·경남 양산시 유산공단)에 ‘TIG용접용 용가재 성형송급장치’ 기술을 이전하는 계약을 체결했다. 그런데 이번 계약에서 조 교수 자신은 발명자 지분을 50%만 갖고 나머지 50%를 제자들인 대학원생 및 학부생 15명에게 양도하는 파격적인 결정을 했다. 일반적으로 대학 연구실 발명의 경우 지도교수가 발명자 권리 지분의 80∼95%를 갖는 것이 현실이다. 학생들의 지분율은 연구 기여도에 따라 0.5∼7%에 이른다. 기여도가 가장 많은 박사과정 전재호 씨(29세)와 변재규 씨(29세)가 7%씩, 학부 4학년인 김영훈 씨(24세)와 이상준 씨(23세)는 각각 0.5%이다. 이들은 각자의 지분만큼 기술이전에 따른 선급금을 받고, 모듈판매의 경우 매출의 30%, 시스템 판매 매출의 3%, 용접제품 판매 매출의 1%씩의 로열티를 향후 10년 동안 받게 된다. 조 교수는 “기술 개발을 위해 밤낮으로 고생하는 제자들에게 골고루 혜택을 주기 위해 권리를 양도했다.”면서, “학생들이 더 적극적으로 발명에 참여하는 연구실 문화를 만드는 데 도움이 됐으면 한다.”고 말했다. 조 교수는 지난달 21일 플랜트제조업체인 ㈜G.E.C(대표 윤석필)에 같은 기술을 이전한 바 있다. 이 기술은 지금까지 없던 신개발 용접봉인 C형 스트립을 써서 용접하기 위한 장치특허다. 아크용접 중에서도 불똥과 매연이 전혀 발생하지 않아 가장 청정한 용접으로 알려진 TIG용접의 생산성을 획기적으로 높일 수 있어 또 다른 기술이전에 따른 학생들의 추가 수익이 기대된다. 조상명 교수 연구실은 ‘창조경제의 최전선’ ‘지혜를 모으면 세상이 움직인다.’ 이 말은 이번 발명특허의 주인공 조상명 교수가 평소 즐겨 쓰는 말이라고 한다. 조 교수는 발명을 위해 연구실내 대학원생들이 자발적으로 소규모 팀을 만들도록 하고, 몇 팀을 모아서 특허 클러스터가 될 수 있도록 조직을 관리한다. 이번에 이전한 기술은 청정 용접의 대명사로 알려진 TIG용접(Tungsten Inert Gas Welding)의 결정적 단점인 생산성을 획기적으로 높여주는 것이다. 그 생산성을 기존 대비 3배 이상(6.3kg/hr) 높게 할 수가 있는 장치와 용접봉의 형상에 관한 것. 특히 용접할 때 에너지는 기존의 1/3 이하로 낮게 사용하면서도 불똥이 전혀 튀지 않고 CO2가스 배출이 없다는 점이 특징이다. 말 그대로 친환경 용접으로 미래형 제조업체에 적합한 기술로 평가되고 있다. 거기에 더해 이번에 개발한 기술은 일반 대형의 TIG용접기를 그대로 쓰면서 용가재의 형상을 C형으로 새롭게 개발한 것에 맞추어서 그 송급 장치를 새로 고안한 발명이기 때문에 전체적으로는 매우 저렴하게 수십 시간 이상 장시간 연속 용접을 할 수 있는 특징이 있어서 그 이용 가치가 매우 큰 것으로 알려지고 있다. The professor of Pukyong National University gave a big part of invention right of patent technology transferred it to a corporation. Cho Sang-myung, the professor of new material system engineering, made a contract with Jonghap Machinery (director Kim Ji-Hong, Yusan-dong, Yangsan-si, Gyeongsangnam-do) which is the corporation of welding automation machines about ’Filler Metal Forming Delivery Device for TIG Welding’ in the meeting room of industry-university cooperation team placed on 5th floor of Hamir building of Yongdang campus in the morning of April 15. However, professor Cho decided to get just 50% of the stake of the inventor stake. The rest of the stake will be given to his 15 students. Commonly, the leading professors in university laboratory get 80~95% of inventor stakes from the whole right. The stakes of students are from 0.5~7% depends on their contribution about the research. The most contributed students are Jeon Jae-ho (29 years old), Byun Jae-gyu (24 years old) in doctor’s degree will have 7% for each, and Kim Young-hoon (24 years old) and Lee Sang-jun (23 years old) in bachelor’s degree will have 0.5% for each. They got the deposit from transferring the technology to the corporation. In addition, they will get 30% of royalty in the case of module sales, 3% of it in the case of system sales, and 1% of it for next ten years. “I gave it to them as I want to give benefits to all of my students who are working so hard to develop the technology. I hope that this is going to be helpful to make active atmosphere of the laboratory," the professor said. Professor Cho also transferred the technology to the corporation G.E.C (CEO Yoon Seok-phil) last month. This device patent is for welding with new C-type strip welding rod which hasn’t been existed before. His laboratory is called as ’frontline of creative economy’. ’We can move the world when we gather our wisdom’. This is common and favorite sentence of professor Cho who is the core of this patent invention. He makes graduate students in his laboratory make voluntary small groups. Then, he gathers the groups and manages them to make them as the cluster of patent. As the patents, results of the system, have been transferred to companies continually, the laboratory is giving the driving force of the innovation of the corporation. He strongly said that his laboratory is ’the frontline of creative economy what is recently emphasized by government’. The technology dramatically improves productivity of TIG(Tungsten Inert Gas) welding which had been pointed as the critical disadvantage of it even though it is known as the clean welding. It is about the shape of welding rod and device what can improve the productivity more than as three times (6.3kg/hr). In addition, it uses less than one-third of energy compared to the way before, and it can do welding without making any spark and CO2 gas. It means that it is environment-friendly welding and it is being evaluated as the proper technology of future manufacturing companies. Furthermore, it has large utility value as it can do long-time welding more than dozens of hours without stop as it is the invention of forming device based on new C-type of filling material shape while the normal large TIG welding machine can be still used. In addition, the real destination of 3D printing, which is developing sharply from America to the world, is 3D metal printing, and the scale of 3D metal printing market is expected as more than dozens of times than plastic or polymer 3D printing market. The way of metal 3D printing has been sprinkling powders and welding it with laser so far. However, the price of powder and laser welding devices are too expensive, so it causes rise in costs. Fortunately, when the new TIG welding technology invented by professor Cho’s team applies to metal 3D printing, it makes possible about low-cost and mass production, so it is expected as an important technology for large 3D metal printing products. <Pukyong Today> |
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